進(jìn)口軸承零件工作表面和心部在狀態(tài)、結(jié)構(gòu)和性能要求方面是有較大的差別的,而整體熱處理往往使著不能兼顧,材料的潛力也得不到充分發(fā)揮。應(yīng)用材料表面強(qiáng)化技術(shù)不僅可以較好地解決表面和心部在結(jié)構(gòu)和要求方面的差異,而且還可以進(jìn)一步使表面獲得某些特殊的工作性能,以滿(mǎn)足在特定條件下工作的SKF授權(quán)的SKF軸承對(duì)工作表面性能的要求。這在現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)發(fā)展中是非常有意義的。
SKF授權(quán)的滾動(dòng)軸承正常工作時(shí),除了發(fā)生滾動(dòng)摩擦外,還伴有滑動(dòng)摩擦。發(fā)生滑動(dòng)摩擦的主要部位是:滾動(dòng)體與滾道之間的接觸面、滾動(dòng)體和保持架兜孔之間的接觸面、保持架和套圈引導(dǎo)擋邊之間以及滾子端面與套圈引導(dǎo)擋邊之間等。SKF軸承滾動(dòng)軸承中滑動(dòng)摩擦的存在不可避免地使SKF軸承零件產(chǎn)生磨損。如果SKF軸承鋼的耐磨性差,滾動(dòng)SKF軸承便會(huì)因磨損而過(guò)早地喪失精度或因旋轉(zhuǎn)精度下降而使SKF軸承振動(dòng)增加、壽命降低。因此,要求SKF軸承鋼應(yīng)具有高的耐磨性。
滾動(dòng)軸承對(duì)材料的基本要求在很大程度上取決于SKF軸承的工作性能。選擇制造滾動(dòng)軸承的材料是否合適,對(duì)其使用性能和壽命將有很大影響。一般情況下,滾動(dòng)軸承的主要破壞形式是在交變應(yīng)力作用下的疲勞剝落,SKF軸承以及由于摩擦磨損而使SKF軸承精度喪失。此外,還有裂紋、壓痕、銹蝕等原因造成SKF軸承的非正常破壞。因此,滾動(dòng)軸承應(yīng)具有高的抗塑性變形能力,少的摩擦磨損,良好的旋轉(zhuǎn)精度、良好的尺寸精度和穩(wěn)定性,以及長(zhǎng)的接觸疲勞壽命。
進(jìn)口軸承的清洗:拆下軸承修復(fù),首次記錄進(jìn)口軸承的外觀(guān)下,確認(rèn)潤(rùn)滑劑的剩余量,抽樣檢驗(yàn)后使用的潤(rùn)滑劑,清洗軸承。作為清洗劑,一般使用汽油,煤油。拆下軸承清洗,清洗和精洗子厚,被放置在容器中,把第一的金屬網(wǎng)底,使不直接接觸進(jìn)口軸承的污垢的容器。
如果進(jìn)口軸承旋轉(zhuǎn)污垢,損壞軸承滾動(dòng)面,應(yīng)該注意的。在原油清洗,用刷子刷,以去除油脂,粘性材料,一般清潔,洗成罰款。精洗是洗石油在一側(cè)的軸承轉(zhuǎn)動(dòng),一邊仔細(xì)清洗。