隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保”已成為當(dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。其中,高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率,縮短工件的加工周期,這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的要求。同樣,裝配在高精高速數(shù)控加工中心主軸、進(jìn)給部分的精密軸承必須滿足機(jī)床的高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、無故障、高可靠性要求。
精密軸承一般情況下都選用過盈配合安裝,設(shè)計(jì)者在精密軸承裝置部位應(yīng)該考慮裝配問題。則設(shè)計(jì)時(shí)軸上或軸承座孔應(yīng)設(shè)置裝配用溝槽,以便于拆卸軸承。裝配處置更要小心操作。精密軸承裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):防止直接打擊軸承套圈;裝配力不應(yīng)通過軸承滾動(dòng)體來傳遞,若拆卸下來的精密軸承還要重新使用的話。
從軸上裝配精密軸承時(shí)裝配力應(yīng)通過軸承內(nèi)套圈傳遞,從軸承座孔中裝配精密軸承時(shí)裝配力應(yīng)通過軸承外套傳送;滾動(dòng)軸承廠家的精密軸承一旦裝配下來就應(yīng)進(jìn)行清洗、晾干后涂防銹油或裝脂處理,以免軸承受銹蝕。將對(duì)主軸溫升的控制、主軸高精高速無故障運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)精度的控制起到比較理想的效果。精密軸承的裝配過程中若注意以上要點(diǎn)。
SKF代理的精密軸承裝配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡可能保持清潔,避免精密軸承污染或異物的進(jìn)入,污染物對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命有很大不良影響;檢查軸承座孔和軸上配合面的幾何精度、尺寸精度及清潔度;安裝時(shí)在套圈的配合面涂上少許油或少許脂,精密軸承更容易安裝到設(shè)計(jì)部位;設(shè)計(jì)軸承座孔和軸時(shí)應(yīng)有一個(gè)100~150的安裝引導(dǎo)倒角;不要過分冷卻軸承,因?yàn)槔淠蓪?dǎo)致軸承及軸承的配合面銹蝕;軸承內(nèi)圈與主軸裝配需采用定向裝配法或角度選配法,也就是人為地控制各裝配件的徑向跳動(dòng)誤差的方向,使誤差相互抵消而不是累積;軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻滯感;安裝完成后,檢查精密軸承系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?!币殉蔀楫?dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)展開的首要趨勢(shì)。其間,跟著數(shù)控技術(shù)的快速展開。高速加工能夠有效地前進(jìn)機(jī)床的加工功率,縮短工件的加工周期,這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要習(xí)氣高速加工的要求。
相同,設(shè)備在高精高速數(shù)控加工中心主軸、進(jìn)給部分的精密軸承必需滿意機(jī)床的高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、無缺點(diǎn)、高可靠性要求。精密軸承的設(shè)備質(zhì)量直接影響其作業(yè)狀況和運(yùn)用壽數(shù),有不少數(shù)控加工中心的缺點(diǎn)就是因?yàn)檩S承的設(shè)備不妥構(gòu)成的所以對(duì)精密軸承的設(shè)備技術(shù)應(yīng)當(dāng)給予滿意的重視。