摩擦相容性--軸徑與軸瓦直接接觸時(shí)防止發(fā)生粘附和形成邊界潤滑的性能。影響摩擦副摩擦相容性的材料因素是:
(1)成副材料冶金上構(gòu)成合金的難易程度。
(2)材料與潤滑劑的親和能力。
(3)成副材料在無潤滑狀態(tài)下的摩擦因數(shù)。
(4)材料的微觀組織。
(5)材料的熱導(dǎo)率。
(6)材料表面能的大小和氧化膜的特性。
滾動(dòng)軸承廠家的無油滑動(dòng)軸承是在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承。無油滑動(dòng)軸承通過設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)自潤滑,工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下,滑動(dòng)表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。
但起動(dòng)摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸徑,與軸徑相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。
軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)軸承材料滑動(dòng)軸承應(yīng)用場合一般在低速重載工況條件下,或者是維護(hù)保養(yǎng)及加注潤滑油困難的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
滑動(dòng)軸承具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、徑向尺寸小、潤精油膜吸振能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),能承受較大的沖擊載荷,因而工作平穩(wěn),無噪聲,在保證液體摩擦的情況下,軸可長期高速運(yùn)轉(zhuǎn),適合于精密、高速及重載的轉(zhuǎn)動(dòng)場合。由于軸頸與軸承之間應(yīng)獲得所需的間隙才能正常工作因而影響了回轉(zhuǎn)精度的提高;即使在液體潤滑狀態(tài),潤滑油的滑動(dòng)阻力摩擦因數(shù)一般仍在0.08-0.12之間,故其溫升較高,潤滑及維護(hù)較困難。